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反应 沉淀系统工作原理:高效沉淀池分为混凝区、絮凝区、预沉淀区和斜板沉淀池四个部分,原水先投加混凝剂,通过搅拌器的搅拌作用,保证一定的速度梯度,使混凝剂与原水快速混合。进入絮凝池,再投加絮凝剂,在池内的搅拌机搅拌下,对水中悬浮固体进行剪切,重新形成更大的易于沉降的絮凝体。进入沉淀池,沉淀池分为预沉区及斜管沉淀区,在预沉区中,易于沉淀的絮体快速沉降,未来得及沉淀以及不易沉淀的微小絮体被斜管捕获,最终高质量的出水通过池顶集水槽收集排出。
1、沉淀池
斜板(管)沉淀池是根据浅池沉淀理论设计出的一种高效组合式沉淀池;水沿斜板或斜管上升流动,分离出的泥渣在重力作用下沿着斜板(管)向下滑至池底。 沉淀效率仅为沉淀池表面积的函数,而与水深无关。当沉淀池容积为定值时,池子越浅则a值越大,沉淀效率越高。斜板冲洗系统为了保持长期运行过程中的功能效果,需要定期对进行反冲
影响因素:
1、进出水水量
进水量控制均匀稳定的进水量,配水均匀性对沉淀效果的影响很大,表面负荷在高峰流量不超过20m3/m2•h。
2、水力停留时间hrt
混凝池停留时间一般2.min~5min,絮凝停留时间一般5min~10min
3、加药量
药剂配置经验浓度pac 10%-20%,pam 0.1%~0.3%。投加量每吨水中分别投加pac约1kg-3kg,pam 0.01-0.03kg。
4、斜管沉淀池
根据实践表明,斜管沉淀池倾角越小,则沉淀面积越大,沉淀效率越高,但是会对排泥不利,所以最佳倾斜角定在60度。斜管设计一般可采用下列数据:管径为25~35 毫米;斜长为1.0 米;倾角为60°。斜管沉淀池的清水区保护高度一般不宜小于1.0 米;底部配水区高度不宜小于1.5 米。
5、污泥回流
高效沉淀池控制的关键是活性污泥回流至絮凝池,与原始ss相互接触、吸附、沉淀,以达到泥水分离的目的,但回流污泥量如何控制是关键,如果没有足够的污泥,沉淀池出水效果会比较差,如果污泥量过多,就会超出固体负荷的限制,泥床有上升的,澄清区斜管侧可能会有大面积跑泥现象。回流污泥主要通过调节回流泵流量,依据沉淀池最佳出水,确定最佳污泥回流百分比。一般污泥百分比在3%~15%之间。絮凝反应区污泥质量浓度控制在120~180mg/l;
6、搅拌机速度控制
搅拌机转速必须确保聚合物搅拌充足和絮凝良好。如果转速过高,那么絮凝颗粒可能被打碎,如果转速过低,污泥可能会沉淀在反应池底部。凝聚搅拌强度控制在80~120 r/m in,絮凝搅拌强度控制在15~20r/min。
7、泥位控制
泥床的作用在于为回流污泥提供足够的泥量,并提高污泥浓度。泥位的稳定性是判断高密池运行状况的一个指标。通过仪表监测污泥界面并以此为依据对排泥进行控制和调节。确定高低泥位的界限。一般沉淀池污泥位控制在1.0~1.8m范围内
沉淀池使用管理
沉淀池运行管理的基本要求是保证各项设备安全完好,及时调控各项运行控制参数,保证出水水质达到规定的指标。为此,应着重作好以下几方面工作。